PE塑钢缠绕排水管的使用规模越来越广，施工需求量增大，市场上许多质量低质的PE塑钢缠绕排水管也混入其间，牟取暴利，不会专业人员底子无法分辩，对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖，内层有划痕：通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。外壁有小孔：其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好，或许说与根底树脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。管材曲折缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。
标准GB/T19472.1《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分聚乙烯塑钢缠绕排水管材》（本标准第二部分是各种缠绕类结构壁管，和塑钢缠绕排水管无关）这句话规定了波纹管的使用条件，若超出这个使用范围则标准将不一定能够适用，应按照使用环境具体分析。如今年在福州有一个用于涵洞的工程，波纹管并不是埋在地下的，而是置于涵洞中，涵洞中在雨季会充满水，因此产品为水下使用，在设计时就要考虑到浮力。波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个。
影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外， 标准还对蠕变比率（反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况，影响产品的使用寿命）和烘箱试验（反映波纹管内外壁结合强度是否足够，结构稳定性如何）有要求。2.刚开机时波峰不能成型，这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中常见的现象之一。参数方面，例如成型机的速度与挤出量不匹配，如挤出量不变的话，成型机速度过快则模块内的料坯太厚。
真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。2.扩口不良。内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了。

今天带你了解下HDPE塑钢缠绕排水管的生产操作规范。生产操作上料：用真空上料机将物料加入料斗内，启动干燥机对物料进行干燥，干燥温度根据具体情况而定，但不得超过80度。开启挤出机减速箱冷却水，转动出水处球阀调至适当大小以对润滑油进行冷却。当检查无误，确认加温、保温时间达到后，再次拧紧各联结螺钉。（拧紧螺钉时机头各加热器要断电，操作者应带好手套等防护用品）。启动挤出机的驱动电机使螺杆低速运转（<20r/min），稍拨开料斗插板，缓慢加料，待机头出料时，根据料坏的塑化状态及熔体压力显示调整各区温度、螺杆转速及下料量的大小。生产中随时观察挤出机的原料供给，谨防断料。当机头模口开始出料时。
应仔细观察，若管坯壁厚不均匀，应进行调整，使内外层管坯均匀挤出。出料均匀后模口多余的物料。安装好定径套，联结好管路，检查有无渗漏。拆除模口段的18-22区加热器。点动成型机“前进”按纽，使成型机到预定位置，注意模块与定型套间的间隙，如有干涉应进行调整。成型机调整到位后，启动真空泵，打开 段真空。启动成型机使模块运转。启动正常充气，快速充气。启动1#挤出机，一段时间后停止快速充气，待已形成外层壁，一级真空形成压力后，启动2#挤出机，内层真空。管材正常生产后，启动各部冷却。随时注意观察各压力表表压、各级温度、速度变化情况，作好相应的记录。管材通过喷淋冷却槽，启动水泵电机。
对管材均匀喷洒冷却水，使管材进一步的冷却。启动吹干装置除去管材外表面的水分。分别启动切割机、堆放机进行切割和堆放。停机操作停止加热首先合上料斗插板，停止加料，逐渐降低螺杆转速，停止挤出。停止压缩空气、真空，向后退出成型机，管材脱离成型模块后，按下成型机“停止”按纽，成型模块停止运行。停止各部冷却。切断各设备电源、水源、压缩空气。清理现场。停机的处理如遇HDPE塑钢缠绕排水管成型不理想，需要进行调整时。需先停止挤出机，成型机向后退出至适当位置，成型模块继续运转至管材脱离成型模块后停止。遇紧急情况需紧急停机时，按急停按纽，当设备运行中发生重大时，应立即切断总电源。操作注意事项严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。
HDPE塑钢缠绕排水管管道修补要点HDPE塑钢缠绕排水管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.HDPE塑钢缠绕排水管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞 尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.